燒結環(huán)冷機作為球團工藝和燒結工藝的主要設備，是一種用途極為常見的冷卻設備，廣泛運用于燒結礦和球團礦的冷卻。主要功能有兩個方面：對回轉窯排出的焙燒后高溫氧化球團礦鼓風冷卻，使其溫度降低到便于后序工序處理；作為整個系統(tǒng)熱平衡的重要環(huán)節(jié)，回收高溫球團中的熱量，用于前面的工序，從而降低整個系統(tǒng)的燃料消耗。
根據燒結環(huán)冷機結構特點與使用功能可分為球團環(huán)冷機和燒結環(huán)冷機。我公司具有目前國內外成熟的燒結環(huán)冷機的所有規(guī)格產品，并可根據用戶要求設計其他規(guī)格的環(huán)冷機實力，即具有自主設計能力。我公司生產制造的燒結環(huán)冷機結構簡單，性能可靠，操作容易，維修方便，使用安全等優(yōu)點，被廣泛應用與冶金企業(yè)。我公司研發(fā)出新的燒結環(huán)冷機結構，結構新穎、密封效果好，更有利于節(jié)能減排及余熱回收利用。
燒結工藝屬鋼鐵生產中的鐵前工藝，用以處理送入高爐前的含鐵原料，產品為燒結礦。

行業(yè)內目前的燒結余熱發(fā)電技術，主要以燒結工藝中環(huán)冷機排出的高溫煙氣為回收利用對象，利用煙氣的余熱進行發(fā)電。現有的燒結余熱利用工程，技術種類較多，絕大多數均為純余熱發(fā)電系統(tǒng)，系統(tǒng)均以環(huán)冷機的高溫煙氣為熱源。在現有的技術中，對于環(huán)冷機廢氣余熱的利用方式主要是采用環(huán)冷機風箱、余熱鍋爐、循環(huán)風機、環(huán)冷機回風管形成循環(huán)的形式，即通過環(huán)冷機風箱將環(huán)冷機的高溫廢氣送至余熱鍋爐進行換熱，余熱鍋爐排出的低溫煙氣進入循環(huán)風機，被循環(huán)風機加壓后經過環(huán)冷機回風管道送回至環(huán)冷機。

該方案可產生可觀的經濟效益，且由于廢氣實現了閉式循環(huán)，有效避免了廢氣中的顆粒物排放造成的環(huán)境污染問題，已成為目前主流的環(huán)冷機余熱回收方式，但是該方案仍然存在較大的不足，一是余熱鍋爐產生的蒸汽參數全部依賴于環(huán)冷機排出的高溫煙氣的參數，系統(tǒng)運行受到煙氣波動的限制；二是出于燒結工藝及裝備特點的原因，環(huán)冷機的煙氣余熱具有波動性，一方面容易造成燒結機計劃與非計劃停機次數較多，短時停機比較頻繁；另一方面布料、燒結、卸礦、布風等環(huán)節(jié)均具有隨機性，煙氣溫度難以穩(wěn)定，在范圍內連續(xù)波動，對于純余熱發(fā)電系統(tǒng)，工序上處于燒結生產下游，對煙氣參數的波動只能被動適應，調控措施非常有限。由于鍋爐出口蒸汽參數受到煙氣參數的直接影響，發(fā)電機組的運行時間及穩(wěn)定性均受到限制，容易導致燒結余熱發(fā)電系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性比較差，進而導致余熱電站運轉率低，余熱利用效率低。因此，研制開發(fā)一種結構設計合理、容易操作、既能有效提高余熱的利用率，又能保證余熱發(fā)電系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。